如何做好生产管理工作就我厂而言，20xx年，是极不平常的一年。自年初开始的产能大调整、原材料质量批次波动大（石油焦质量总体成下降趋势）、车间岗位人员精简和抽下面是小编为大家整理的如何做好生产管理工作3篇,供大家参考。
如何做好生产管理工作篇1
就我厂而言，20xx年，是极不平常的一年。自年初开始的产能大调整、原材料质量批次波动大（石油焦质量总体成下降趋势）、车间岗位人员精简和抽调调整、设备老化维修量大幅增加、原材料成本大幅上升、销售回款又极度困难等多方困难的状况下，终因上级操作合理、厂部管理得当和全体职工的极力支持，全年各项生产指标均达成了年初的生产计划，并在应对石油焦质量下滑、主设备大修、岗位人员配置等方面取得了可喜的突破，充分检验了我厂的管理潜力和市场的应对潜力。为公司下一年度和本年度的战略发展奠定了良好基础。
回顾一年来的工作，其成绩的取得是与公司领导的英明决策、厂部的团结协作、全体职工的辛勤工作是密不可分的，在此我要衷心感谢公司领导对我厂的关心和支持、感谢一年来辛勤奋战在生产一线的全体职工们。因为每一分成绩的取得都凝聚了你们辛勤的汗水和无比的智慧。在这一年里值得我们总结和吸取的经验教训很多。
一、合理利用资源，控制产品成本，提高产品市场竞争力。
20xx年，在行业亏损严重、产能过剩、原材料大幅涨价而阳极市场疲软的状况下，我厂靠深挖内部资源和灵活调整产品结构的方式，确保了生产的正常运行和经营不亏损。在公司领导的正确决策下，及时降低阳极产量扩大保护环产量、减少原料产品库存（石油焦由一个月库存减低到7~10天即由600吨压缩到200吨左右；阳极库存由一个月降到10天的量即由600吨降到200吨左右）大幅减少了厂部生产资金的占用量，有效地提高了公司资金的利用率，降低了资金占用风险；在人员岗位配置上，全厂由年初总生产管理人员99人压缩到年终的70人，全年共抽调分流、离职29人。在不调整生产单价的状况下，使在职职工的收入得到相应提高，并且经公司同意完善了职工的养老保障制度，适应了当前物价和工资上涨的形式，缓解了年初职工超多离职的状况，抑制了产品的人工成本上涨，降低了企业人员管理的财务费用。使得车间岗位人员配置更科学更合理，提高了工作效率。进入20xx年来，设备维修量超多增加。
全厂主要设备均进入了老化更换期。加之一些设备已经无法买到相关配件，致使维修更加困难。在顶住供货紧张、维修时间紧、缺少维修配件的困难状况下，始终持续主设备全年运转率在90%以上。（自制更换了雷蒙磨主机进风口的调节挡板、成型机偏心等；敞开式焙烧炉全年进行大修五次，一共用了耐火标砖143.6吨（即35900块标砖）全年维修火道达18条之多。确保了焙烧炉始终维持正常运行，保证了全年阳极的供货量。在不外请施工人员的状况下，靠内部协调组织维修焙烧炉的工时全年到达300个工时以上，充分考验了厂部的协调和组织潜力。在新一年度的工作中我将更加注重以上工作的开展，确保20xx年的生产任务顺利完成...
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