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智能制造系统工作计划7篇

时间:2024-02-22 12:27:02 工作计划 来源:网友投稿

智能制造系统工作计划1.系统实施目的通过mes系统的实施,实现生产管理透明化,优化生产排程,缩短订单交付周期,提高柔性生产,提高操作和生产灵活性,建立全制程下面是小编为大家整理的智能制造系统工作计划7篇,供大家参考。

智能制造系统工作计划7篇

智能制造系统工作计划篇1

1. 系统实施目的

通过mes系统的实施,实现生产管理透明化,优化生产排程,缩短订单交付周期,提高柔性生产,提高操作和生产灵活性,建立全制程数据追溯系统保证生产数据可靠、完整,可以实时监控。增加质量追溯、加强质量问题的现场控制减少质量风险、提高产品质量降低返修成本。集成gst模块,准确计算各个工序的所需的时间,并进行标准化处理,合理处理非作业时间,将员工的生产有效时间最大化。通过增加硬件设备(吊挂、agv)及mes系统的综合调控优化车间内物料拉动、配送模式。应用条形码及rfid技术,完善快速出入库。

2. 系统实施周期

系统实施周期预估为8个月。

其中需求分析阶段为2个月,系统构建阶段为2个月,系统测试阶段为3个月,部署上线阶段为1个月,正式部署上线。

(自动化硬件系统的安装、部署,根据公司的统一规划,进行时间安排。)

智能制造系统工作计划篇2

aps是解决详细计划排程的根本方法,它可以使规划结果更具备合理性与可执行性,亦使企业能够真正达到供需平衡的目的。

aps与erp集成,erp进行物料需求计算后,将数据发送到aps进行产能/资源约束计算,并可以模拟排程,让计划及时、可视、可执行, 真正实现制造计划的智能化。通过生产任务、车间作业、质量、作业成本的精细管理,确保达到企业生产进度、质量、成本管控目标。

aps与mes集成建立精确的生产计划与即时的生产过程监控保证了交货准时、生产过程顺畅。通过来自mes系统的实时生产数据,aps系统进行实时的规划。使得计划人员能够实时且快速的处理类似物料供给延误、生产设备故障、紧急插单等例外事件。

2. 系统实施周期

系统实施周期预估为5个月另两周。

其中需求分析阶段为1个月,系统构建阶段为2个月,系统测试阶段为2个月,部署上线阶段为两周,正式部署上线。

(自动化硬件系统的安装、部署,根据公司的统一规划,进行时间安排。)

智能制造系统工作计划篇3

        (一)加强全面统筹

        苏州市工信局全面统筹推进行动计划的实施,建立健全沟通协调机制,会同相关部门协调解决智能制造推进过程中的矛盾和问题。制定年度工作计划,落实行动计划的各项任务,研究制定相关支持政策。

        (二)加大政策扶持

        (三)加快人才培育

        依托本市各项人才引进培育计划,加强国内外智能制造专业人才的引进和培养。实施产业专业人才培育行动,围绕我市十大先进制造业集群,突出落实好'英才名匠“等培训项目,办好'标杆企业培优“、'智能制造“等...

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